Polimerni kompozitni materijal

Veleprodajni dobavljač polimernih kompozitnih materijala

01/

Profesionalna proizvodnja
Lianyi Bearing je proizvođač i izvoznik čitavog asortimana konusnih kotrljajućih ležajeva, kugličnih ležajeva s dubokim žljebovima i kugličnih ležajeva. Zapošljava više od 300 zaposlenih, uključujući inženjersko i tehničko osoblje, a površina fabričke zgrade je 30,000 kvadratnih metara.

02/

Istraživanje i razvoj i patenti
Trenutno postoji 40 inženjera za istraživanje i razvoj u odjelu za istraživanje i razvoj, uključujući više od 20 sa diplomom magistra ili više. Posjedujemo više od 30 patenata i autorskih prava na softver i razvili smo jedan od najsveobuhvatnijih sistema za istraživanje i razvoj kliznih ležajeva na svijetu.

03/

Kontrola kvaliteta
Koristimo napredne automatizirane proizvodne linije i ispitne linije za konusne valjke, kuglične ležajeve s dubokim žljebom i sjedištene kuglične ležajeve. Strogo se pridržavamo ISO 9001 sistema upravljanja kvalitetom kako bismo vam pružili visokokvalitetne i pouzdane proizvode.

04/

Dobavljač rješenja
Pružamo rješenja zasnovana na vašim zahtjevima, dostupnim navedenim materijalima i strukturi proizvoda, te ćemo obezbijediti kompletan DFMEA za proizvod što je prije moguće za narednu proizvodnju. A naši vlasnički materijali imaju konkurentne cijene.

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi Uhmwpe

●LIANYI nezavisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi Pps

●LIANYI nezavisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste

Add to Inquiry

Peek Based Material

●Lianyi nezavisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi Ptfe

Kao najrasprostranjeniji fluoropolimer, PTFE je plastika koja je najviše korodirala, s najboljim

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi najlona

●Lianyi nezavisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Specifikacije prilagođenih ležajeva

Specifikacije	Dostupne opcije
Bearing Types	Trajno Samopodmazujuća Bez masnoće Oil Less Bez održavanja Self-aligning
Prijave	Srednja do teška opterećenja Sporo do srednje brzine
Životna sredina	Mokro Suha Visoke temperature Niska temperatura Neprijateljski Ozračeno ili radijacijsko okruženje
Konfiguracije	Jednodijelne čahure Split Bushings Dvodijelne čahure Prirubnice Samoporavnavajuća sferna čaura Potisne i ekspanzione podloške Liners Flat Plates Radialube® Spherilube® ploče Posebni oblici
Periferni dijelovi	Sistemi podrške Strukturne komponente Mating Pins Osovine Kućišta
Proces proizvodnje	CNC obrada Zavarivanje Slikarstvo
Oblik maziva	Suha Solid Trajno Samopodmazujući

Uvod u polimerne kompozitne materijale

01.

Kompozit je materijal napravljen od najmanje dva ili više materijala sa značajno različitim kemijskim i fizičkim svojstvima. Kada se kombinuju, formiraju drugi materijal koji ima svojstva različita od pojedinačnih komponenti. Komponente se sastoje od dva dijela: vlakna i matrice. Vlakna mogu biti materijali kao što su polietilen, staklo, karbonska vlakna ili kevlar. U isto vrijeme, matrica je ono što drži vlakna zajedno.

Matrica je obično termoset kao što je epoksidna smola, polidiciklopentadien ili poliimid. Da bi materijal matrice bio jači, vlakna se ugrađuju u matricu. Ovo je jedan od najčešćih tipova kompozitnih materijala, koji se nazivaju kompoziti ojačani vlaknima.

Ovih dana polimerni kompoziti su našli primenu u različitim oblastima. Njihova fizička, hemijska i mehanička svojstva su ono što ih izdvaja od drugih metala.

02.

Materijali koji se koriste u polimernim kompozitima

Sada kada znate šta su kompoziti, važno je da naučite koje su vrste polimera i drugih supstanci koje se mogu koristiti u smeši, kao i materijali za ojačanje, opterećenja i aditivi.

Polymer Matrix

Poliesterska smola;
Vinil ester smola;
Epoksidna smola;
PEI/PPS;
poliamid.

Opterećenja, agensi i aditivi

CaCO₃;
UV apsorberi;
Usporivači plamena.

Materijal za ojačanje

Fiberglass;
Aramidna vlakna;
Ugljična vlakna.

Klasifikacija polimernih kompozitnih materijala

1.Klasifikacija zasnovana na materijalu matrice
a. Metalni matrični kompoziti MMC
Kao što samo ime govori, matrica ovog kompozitnog materijala napravljena je od metala. Lakši metal je poželjniji za konstrukcijske primjene, poput aluminija, magnezija ili titanijuma. Ovo osigurava usklađenu podršku za armaturu i strukturu u cjelini.

b.Keramički matrični kompoziti CMC
U ovoj vrsti kompozita, keramička vlakna su ugrađena u fazu keramičke matrice. Ova vrsta strukture prevazilazi probleme niske otpornosti na pukotine sa kojima se suočavaju konvencionalne keramičke strukture. Materijali kao što su ugljenik, silicijum karbid, glinica, itd. su glavni kandidati za matricu i za disperziranu fazu.

c.Polymer Matrix Composites PMC
Ova vrsta kompozita sastoji se od polimernih matrica koje međusobno povezuju razna kratka ili kontinuirana vlakna. Matrice su najčešće termosetovi sistema smola poput epoksida, fenola i poliamida. PMC-ovi su poznati po svojoj laganoj težini, velikoj krutosti i visokoj čvrstoći.

2.Klasifikacija zasnovana na strukturi ojačanog materijala
a. Kompoziti ojačani česticama
Ovo su jedna od najčešće korištenih klasa kompozitnih struktura zbog njihove lakoće dostupnosti, a istovremeno su ekonomične. Mogu se dalje razlikovati na osnovu mehanizma za jačanje--čestica i disperzijsko ojačanih.

b. Kompoziti ojačani vlaknima
Kompoziti ojačani vlaknima pružaju poboljšana mehanička svojstva kao što su čvrstoća, omjer čvrstoće i težine. Uključuje jaka, kruta ali lomljiva vlakna u mekšu, duktilnu matricu. Matrica djeluje kao medij za prijenos opterećenja na vlakna koja obavljaju većinu teškog dizanja.

c. Kontinuirani kompoziti ojačani vlaknima
U kontinualnim kompozitima vlakana, dužina vlakana može varirati od nekoliko stopa do nekoliko hiljada stopa. Velika prednost je u tome što se omogućavanjem ujednačene orijentacije sirovog kompozitnog vlakna, važni kriterijumi dizajna (čvrstoća, Y-modul, CTE) mogu poboljšati i prilagoditi.

d. Diskontinuirani kompoziti ojačani vlaknima
Ova pod-podjela kompozita dalje je podijeljena na dvije pod-podjele. To su diskontinuirana vlakna i nasumično orijentirana vlakna.

Fiber Resin Rolled Tube Self-lubricating Bearings

Svojstva polimernog kompozitnog materijala

Hemijska svojstva

Može biti dizajniran za vrlo visoku hemijsku stabilnost. Odabir materijala matrice i odabir neupijajućih i nehigroskopnih vlakana za ojačanje jamče otpornost na okoliš.
Općenito vrlo otporan na koroziju/okruženje.
Električna i toplotna provodljivost se može konstruisati na bilo kom nivou od izolatora visokog probojnog napona do umerene provodljivosti, korišćenjem odgovarajućih aditiva i materijala za pojačanje.
Postizanje otpornosti na plamen ili usporavanja u kompozitima je također svojstvo dizajna koje se može visoko kontrolirati.

Physical Properties

Vlačna čvrstoća većine kompozita približava se ili premašuje vlačnu čvrstoću materijala za ojačanje.
Čvrstoća na pritisak je slična ili je veća od tlačne čvrstoće materijala matrice. Ovo je uprkos činjenici da je ogromna većina većine kompozita pojačalo, a ne matrica.
Čvrstoća na savijanje općenito uvelike premašuje vlačni kapacitet matričnog materijala, budući da se vlačna opterećenja sila savijanja prenose na komponentu armature i raspršuju bez loma.

Razlozi zašto kompoziti zamjenjuju tradicionalne materijale

Kompoziti imaju visok omjer čvrstoće i težine

Ugljična vlakna su teška oko 25% od čelika i 70% od aluminija, te su mnogo čvršća i čvršća od oba materijala po težini. Vrhunski automobilski inženjeri koriste kompozite da smanje težinu vozila za čak 60% uz poboljšanje sigurnosti sudara; višeslojni kompozitni laminati apsorbuju više energije od tradicionalnog jednoslojnog čelika.

Kompoziti su izdržljivi

Kompoziti nikada ne hrđaju, bez obzira na okruženje (iako su skloni koroziji kada se lijepe za metalne dijelove). Kompoziti imaju manju otpornost na lom od metala, ali veću od većine polimera. Njihova visoka dimenzionalna stabilnost omogućava im da zadrže svoj oblik, bilo vruće ili hladno, mokro ili suho. Inženjeri biraju kompozite u odnosu na tradicionalne materijale kako bi smanjili troškove održavanja i osigurali dugoročnu stabilnost, glavne prednosti za strukture koje su dizajnirane da traju decenijama.

Kompoziti otvaraju nove mogućnosti dizajna

Kompoziti nude opcije dizajna koje bi bilo teško postići tradicionalnim materijalima. Kompoziti omogućavaju konsolidaciju dijelova; jedan kompozitni dio može zamijeniti potpuni sklop metalnih dijelova. Tekstura površine može se mijenjati kako bi oponašala bilo koju završnu obradu, od glatke do teksturirane. Preko 90% trupa rekreacijskih čamaca izrađeno je od kompozita, dijelom zbog toga što se stakloplastika može oblikovati u širok raspon oblika čamaca.

Kompozite je sada lakše proizvoditi

U prošlosti su inženjeri morali da koriste složen proces polaganja za proizvodnju kompozita, što je oduzimalo vreme i ograničavalo geometriju dizajna. Digital Composite Manufacturing (DCM) je ovo promijenio. DCM je patentirani proizvodni proces koji proizvodi kompozitne dijelove bez ručnog rada. Uz DCM, kompoziti se mogu prilagoditi u tri dimenzije lokalno ili globalno, stvarajući pravu snagu, gustoću i fleksibilnost za projekat.

Prednosti ležajeva od polimernih kompozitnih materijala

Čvrstoća i krutost i nisko trenje

Kada se čelična podloga kombinuje sa PTFE ili POM, svojstva čvrstoće i krutosti se poboljšavaju niskim trenjem polimernog materijala. Upotreba polimernog sloja kao što je PTFE takođe se bavi pitanjima kao što su korozija i neželjene hemijske interakcije obezbeđujući zaštitu metalnih slojeva.

Filament Wound Self-lubricating Plain Bearings

Mnogi kompozitni ležajevi rade na suho

Mogu biti dizajnirani tako da nisu potrebne masti ili mazivo, što može biti vrlo važno za kandidate koji su osjetljivi na kontaminaciju ili druge slučajeve u kojima bi mast mogla predstavljati problem. Kada su pravilno dizajnirani, kompozitni ležajevi mogu pružiti ekstremno nisko trenje, gotovo eliminirati probleme s klizanjem i smanjenim zahtjevima za momentom okidanja.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

Dimenzionalna stabilnost

Još jedno pitanje koje kompozitni ležajevi mogu prilično dobro riješiti je stabilnost dimenzija. Neki polimeri su posebno osjetljivi na promjene dimenzija kroz apsorpciju vode ili reakcije na temperaturne varijacije. Upotreba kompozita može značajno smanjiti te probleme.

Primjena polimernih kompozitnih materijala

Automotive Industry

Karoserije, lisnate opruge, pogonsko vratilo, branici, vrata, karoserije trkaćih automobila, itd.

Marine

Karoserije čamaca od stakloplastike, kao i kanui i kajaci.

Biomedicinske aplikacije

Medicinski implantati, ortopedski uređaji, MRI skeneri, rendgenski stolovi i protetika.

Zrakoplovna i svemirska industrija

Koristi se u konstrukciji konstruktivnih delova vojnih aviona, spejs šatlova i satelitskih sistema. Glavna svrha korištenja PMC-a je smanjenje težine aviona, što može poboljšati njegove performanse, i smanjenje njegovih troškova.

Sportska oprema

Koristi se u obući za performanse, sportskoj opremi i drugoj sportskoj robi zbog svojih laganih svojstava i visoke čvrstoće.

Električni

Paneli, kućišta, razvodni uređaji, izolatori i konektori. Također pokriva elektronske uređaje kao što su kondenzatori, Li-ion i fleksibilne baterije i poklopce za digitalnu prijenosnu opremu kao što su slušalice, itd.

Zaštitna oprema

Budući da kompoziti polimerne matrice mogu izdržati ekstremnu vrućinu ili hladnoću i druge opasne uslove, često se prave kao sirovina za pancire i druge oklope.

Industrial

Spremnici za skladištenje hemikalija, posude pod pritiskom, kućište pumpe i ventili. PMC se također koriste u impelerima, lopaticama, kućištima ventilatora i pumpi, te poklopcima motora.

Strukturno

Kompoziti polimerne matrice koriste se za popravku mostova i drugih građevinskih materijala i opreme kao što su grane i dizalice.

Procesi polimernih kompozitnih materijala

Open Molding

Kompozitni materijali (smola i vlakna) stavljaju se u otvoreni kalup, gdje očvršćavaju ili stvrdnjavaju dok su izloženi zraku. Troškovi alata za otvorene kalupe često su jeftini, što omogućava korištenje ove tehnike za prototip i kratke proizvodne serije.

Zatvoreno oblikovanje

Kompozitni materijali se obrađuju i stvrdnjavaju unutar vakuum vrećice ili dvostranog kalupa, zatvorenog u atmosferi. Zatvoreno oblikovanje se može uzeti u obzir u dva slučaja: prvo, ako je potrebna dvostrana završna obrada; i drugo, ako su potrebne velike količine proizvodnje.

Liveno polimerno oblikovanje

Mješavina smole i punila se izlije u kalup (obično bez pojačanja) i ostavi da se stvrdne ili stvrdne. Ove metode oblikovanja ponekad koriste otvoreno oblikovanje, a ponekad koriste zatvoreno oblikovanje.

Faktori koji utječu na performanse polimernih kompozitnih ležajeva

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Temperatura okoline

Što je temperatura okoline viša, to je veće smanjenje mjerenja kapaciteta.

Intermitent Operation

Uzmite u obzir da oscilirajuće i povratno kretanje omogućavaju veće P, V i PV vrijednosti.

Materijali osovine

Materijali koji su dobri toplotni provodnici omogućavaju povećanje vrednosti.

Završna obrada

Previše glatka površina će stvoriti veće trenje (i više topline), što će smanjiti vrijednosti.

Savjeti za održavanje polimernih kompozitnih ležajeva

Korak 1: Pravilno prethodno čišćenje
Za početak očistite sve ostatke masti, premaza za zaštitu od korozije i ulja. Ovo je kritičan korak u očuvanju njegovog radnog vijeka uz istovremeno sprječavanje neželjenih zagađivača.

Napomena: Proizvodi koji se isporučuju prethodno premazani možda neće zahtijevati ovaj korak. Ovo je pod uslovom da premaz ima mikrodebljinu i odgovara vašim mazivima.

Korak 2: Odgovarajuće količine punjenja
Obratite posebnu pažnju na ovaj korak jer često doprinosi prekomjernom ili nedovoljno podmazivanju vašeg linearnog ležaja. Vaša količina maziva treba da obezbedi konzistentno podmazivanje kontaktnih površina između metala.

Korak 3: Proračun slobodnog prostora ležaja
Koristeći industrijske standarde, odgovarajuće količine punjenja podmazanih ležajeva definiraju se kao postotak slobodnog prostora ležaja.

Korak 4: Procedure uvođenja
Tokom procesa uhodavanja, vaši elementi linearnog ležaja se pune mašću kako bi se formirao mazni prsten. Ova metoda obezbeđuje ravnomernu distribuciju baznog ulja gde tarne površine dobijaju optimalnu količinu ulja.

Korak 5: Popunite svoje orijentacije
Podmažite svoj linearni ležaj u suhom i čistom okruženju kako biste sveli na minimum bilo kakvu kontaminaciju od vlage ili krhotina. Obavezno koristite pištolj za podmazivanje koji je kalibriran ili špric za manje količine. Ležajevi se tada trebaju rotirati bez opterećenja, kako bi se mast ravnomjerno rasporedila kroz trčanje.

Innovation Patents

LIANYI Bearing posjeduje više od 30 patenata i autorskih prava na softver. Naši nezavisno razvijeni materijali za samopodmazivanje i podmazivanje vodom su jedinstveni i imaju prednosti bez ulja, održavanja i niske cijene.

Često Postavljena Pitanja

P: Koji se materijali koriste u polimernim kompozitima?

O: Biokompoziti polimerne matrice sastoje se od prirodnih (PLA, PHA, PCL) ili sintetičkih matričnih materijala (termoplastične i termoreaktivne plastike) zajedno sa dodatkom jednog ili više pojačanja, kao što su karbonska vlakna, staklena vlakna ili prirodna vlakna.

P: Koji su najčešći polimerni kompoziti?

O: Jedan od najčešćih i poznatih kompozita je fiberglas, u koji su mala staklena vlakna ugrađena u polimerni materijal (obično epoksid ili poliester). Stakleno vlakno je relativno čvrsto i kruto (ali i krto), dok je polimer duktilan (ali i slab i fleksibilan).

P: Koje su prednosti polimernih kompozita?

O: ●Viša specifična snaga.

●Viši specifični modul.

●Viša otpornost na koroziju.

●Viša zaostala naprezanja.

P: Gdje se koriste polimerni kompoziti?

O: Automobilska vozila: Primjeri upotrebe kompozita polimerne matrice uključuju gume i razne kaiševe i crijeva, kao i komponente kompozita polimerne matrice u karoseriji automobila. Vazdušna vozila: Kompoziti polimerne matrice se takođe koriste u avionskim gumama i enterijerima.

P: Da li je polimer kompozit plastika?

O: Opis. Polimerni i plastični kompoziti su plastike koje su ojačane vlaknima, punilima, česticama, prahom i drugim matričnim ojačanjima kako bi se osigurala poboljšana čvrstoća i/ili krutost.

P: Koja je razlika između polimera i kompozitnog materijala?

O: Kompozit je mješavina različitih komponenti dok je polimer (organska kemija) duga ili veća molekula koja se sastoji od lanca ili mreže mnogih ponavljajućih jedinica, formiranih kemijskim povezivanjem mnogih identičnih ili sličnih malih molekula zvanih monomeri od kojih se formira polimer polimerizacija, spajanje mnogih molekula monomera.

P: Da li su kompoziti jači od čelika?

O: Kompoziti su nevjerovatno jaki - mogu se prilagoditi kako bi dodali snagu u kritičnim područjima, kao što su mjesta koja se mogu savijati ili istrošiti. Kod čelika, ako je potrebna veća čvrstoća u nekom području, onda se mora dodati više metala, što zauzvrat povećava težinu.

P: Šta je polimerni kompozit sa primjerom?

O: Polimerni kompozit je višefazni materijal u kojem su ojačavajuća punila integrirana s polimernom matricom, što rezultira sinergističkim mehaničkim svojstvima koja se ne mogu postići samo iz bilo koje komponente. Vlakna su najčešće staklena, ali ponekad i kevlar, karbonska vlakna ili polietilen.

P: Kako funkcionišu polimerni kompoziti?

O: Polimerni kompoziti se formiraju od dvije ili više faza kao matrice (obično organski polimer) i vlakana (od nano- do makro-razmjera) kao armature, prvenstveno namijenjenih za primenu opterećenja.

P: Da li je šperploča polimer ili kompozit?

O: Šperploča je svestrani kompozit polimernog drveta koji postoji već duže vrijeme. Ali prije nego što uđemo u to, potrebno je znati šta je to šperploča. Šperploča se u osnovi sastoji od neravnomjernog broja tankih slojeva drveta koji se naziva furnir spojenih ljepilom, bilo sintetičkim ili prirodnim.

P: Zašto ljudi koriste kompozite?

O: Kompoziti imaju manju otpornost na lom od metala, ali veću od većine polimera. Njihova visoka dimenzionalna stabilnost omogućava im da zadrže svoj oblik, bilo vruće ili hladno, mokro ili suho. To ih čini popularnim materijalom za vanjske konstrukcije kao što su lopatice vjetroturbina.

P: Koji su nedostaci kompozitnih materijala?

O: Kompoziti su krhkiji od kovanih metala i stoga se lakše oštećuju. Liveni metali takođe imaju tendenciju da budu krti. Popravka donosi nove probleme iz sljedećih razloga: Materijali zahtijevaju transport i skladištenje u hladnjaku i imaju ograničen vijek trajanja.

P: Da li je PVC polimer ili kompozit?

O: Polivinil hlorid ili vinil (PVC) je polimer u kojem se više od polovine masenog sadržaja sastoji od hlora. PVC se proizvodi polimerizacijom monomera vinil hlorida. PVC dolazi u dva osnovna oblika: krut (ponekad skraćeno kao RPVC) i fleksibilan.

P: Da li je epoksid polimerni kompozit?

O: Epoksid je široko rasprostranjen polimer zbog svoje lakoće obrade, visoke adhezivnosti i visoke hemijske otpornosti. Kompoziti na bazi epoksida obično se koriste u svemirskim, automobilskim i pomorskim aplikacijama.

P: Da li je drvo polimerni kompozit?

O: Samo drvo sadrži polimere kao što su lignin, celuloza i razne hemiceluloze, ali ima vrlo različita svojstva od sintetičkih polimera s kojima se najčešće kombinuje. Drvo je jeftinije, čvršće i jače od ovih sintetičkih polimera, što ga čini korisnim punilom ili ojačanjem.

P: Da li je polimer jači od plastike?

O: plastika, plastika je tvrđa od polimera jer su mnoge plastike umreženi kopolimeri sastavljeni od različitih monomera. Umrežena struktura čini plastiku otpornijom na lokaliziranu deformaciju.

P: Da li je fiberglas polimerni kompozit?

O: Fiberglas je kompozitni materijal. Kompoziti se izrađuju od dva ili više materijala povezanih zajedno - u slučaju staklenih vlakana, poliesterske smole i ojačanja staklenim vlaknima.

P: Da li je beton polimerni kompozit?

O: Polimerbeton je kompozitni materijal napravljen potpunom zamjenom veziva od cementnog hidrata konvencionalnog cementnog betona sa polimernim vezivom ili tekućim smolama, i vrsta je betonsko-polimernog kompozita.

P: Kako se prave polimerni kompoziti?

O: Polimerni kompozitni materijali su uglavnom izrađeni od ojačanja (obično vlakana visokih performansi, kao što su karbonska vlakna, staklena vlakna, aramidna vlakna, itd.) i matričnih materijala (kao što je epoksidna smola, itd.).

P: Koje je najčešće ojačanje za polimerne kompozite?

O: Najčešći kompozitni materijali su oni od termoreaktivne polimerne matrice (epoksidne ili fenolne) ojačane staklenim vlaknima ili karbonskim vlaknima.

P: Koja su 2 primjera kompozitnih materijala?

O: Stakloplastika. Stakloplastika je napravljena od mreže staklenih vlakana postavljenih u čvrsti polimer.

Polimer ojačan karbonskim vlaknima (CFRP) Polimer ojačan karbonskim vlaknima (CFRP) je napravljen od karbonskih vlakana koja su jaka i lagana, ali vrlo fleksibilna, i polimerne smole koja je čvrsta, ali slaba.

P: Da li su polimerni kompoziti održivi?

O: Jedan polimerni kompozit može biti održiv na osnovu zahtjeva jednog kupca koji možda neće biti održiv za potrebe drugog. Jedan proizvod može biti ekonomski neodrživ; međutim, može biti tehnički održiv u drugim aplikacijama.

P: Mogu li se polimerni kompoziti reciklirati?

O: Ponovna upotreba otpadnih polimernih kompozitnih materijala je najjednostavniji način za recikliranje, bez upotrebe mnogo energije ili novca. Ova metoda uključuje korištenje korištenih materijala u istoj vrsti primjene ili nekim drugim aplikacijama bez mnogo fizičkih ili kemijskih promjena.

je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača polimernih kompozitnih materijala u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite polimerni kompozitni materijal proizveden u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja.

vodeći prstenovi, Materijal na bazi PEEK-a, Radijalni ležajevi